Jaką rolę odgrywa rura pękająca naftowo w przemyśle naftowym

2025-09-08 09:54:23

　　Jako kluczowy element sprzętu w przemyśle ropy naftowej, pękanie ropy naftowej Rury odgrywają rolę w całym procesie przetwarzania ropy naftowej, bezpośrednio wpływa na wydajność rafinacji, bezpieczeństwo i korzyści ekonomiczne. Ten Specjalny materiał bezszwowy rurę stalową wykazuje niezastąpioną wydajność na wysokim poziomie temperatura, wysokie ciśnienie i środowiska korozyjne, stając się jednym z rdzeń Komponenty nowoczesnego wyposażenia rafinacyjnego.

　　1 、 Charakterystyka techniczna i wymagania produkcyjne ropy naftowej pękające rury

　　Rury pękające naftowe są zwykle wykonane ze stopu chromu molibdenum stal (taka jak 15crmo, 12cr1mov itp.) lub austenityczna stal nierdzewna, która musi Spełnij trzy podstawowe wskaźniki: po pierwsze, mogą zachować siłę i doskonała Odporność na pełzanie w środowiskach o wysokiej temperaturze powyżej 550 ℃; Po drugie, to musi wytrzymać korozję pożywki korozyjnej, takiej jak siarkowodór i Kwas cykliczny i niektóre produkty wysokiej klasy przyjmują powłokę przeciwkorozyjną technologia; Wreszcie ciśnienie wybuchu musi osiągnąć co najmniej trzy razy więcej presja robocza, aby zapewnić bezpieczeństwo. Zastosowanie rury pęknięcia φ 219 × 18 mm Duża rafineria Jako przykład, jej siła wytrzymałościowa w wysokiej temperaturze może osiągnąć 80 mPa (550 ℃/100000 godzin), co jest znacznie wyższe niż standard 35MPa zwykłych rurociągów transportowych.

　　Proces produkcyjny przyjmuje kombinację gorącego toczenia i zimna rysunek, a Baosteel i inne przedsiębiorstwa osiągnęły precyzyjną kontrolę nad Tolerancja grubości ściany w granicach ± ​​5%. Najnowsze opracowane stali nierdzewne TP347HFC Steel Cracking Tube przedłużyła swoją żywotność na 1,8 razy więcej niż Tradycyjne materiały poprzez technologię inżynierii granicznej ziarna. Ten Technologia została z powodzeniem zastosowana w rafinacji Sinopec Zhenhai i Projekt fazy chemicznej II.

　　2 、 Specyficzne scenariusze aplikacji w wyposażeniu rafinacyjnym

　　1. Katalityczna jednostka pękania: W systemie reaktorów reaktorów pękanie Rurki muszą wytrzymać wysokie temperatury 720 ℃ i erozji katalizatora. Po Za pomocą rurki pęknięcia konstrukcji podwójnej w określonej rafinerii zużycie Stawka spadła z 1,2 mm rocznie do 0,3 mm. Specjalna wewnętrzna struktura spiralna W reaktorze pionowym zastosowano rurkę pęknięcia, co zwiększyło styk oleju Wydajność o 15%.

　　2. Jednostka hydrocrackingowa: w środowisku ciśnienia częściowego wodoru 15MPA, Odporność na kruchość wodoru staje się kluczowa. Po rafinerii w Szanghaj przyjęła 12CR2MO1R stalowe rurki, konserwację sprzętu Cykl został przedłużony z 2 lat do 4 lat. Zastosowane rurki pękające Wymienniki ciepła pod wysokim ciśnieniem muszą spełniać naprzemienne warunki pracy -196 ℃ Głębokie chłodzenie i 450 ℃ Wysoka temperatura jednocześnie.

　　3. Opóźniona jednostka Coking: Rurociąg zasila Temperatura 500 ℃ i erozji proszku koksu. Najnowszy rozwinięty Rurka pęknięcia powłoki nanokrystalicznej ma zmniejszoną wskaźnik erozji o 40% i Znacząco zmniejszył nieplanowane przestoje w stosowaniu mnóstwa Petrochemiczny.

　　3 、 Poprawa jakości i wydajności procesów rafinacyjnych

　　Zastosowanie wysokowydajnych rur pękających może bezpośrednio poprawić ekonomię korzyści. Dane pokazują, że:

　　-Wymaganie intensywności termicznej o 10% może zwiększyć głębokość pękania o 1,2 punkty procentowe

　　-Umieszczenie oporności na korozję może zwiększyć wydajność destylatu olej o 0,8-1,5%

　　-Po wymianie nowego rodzaju rury pęknięcia w rafinerii 10 milionów ton, Nieplanowane zamknięcia zostały zmniejszone o 7 dni rocznie, co spowodowało wzrost Ponad 200 milionów juanów pod względem przychodów

　　Pod względem ochrony środowiska, po zastosowaniu nowego rodzaju pękania rura, przedsiębiorstwo rafinujące w prowincji Shandong zmniejszyło występowanie Wyciek sprzętu o 80% i emisje LZO o 35%. Zwłaszcza w pozostałościach Stadium hydroprzepustowania, precyzyjne pękanie rur poprawiają jednorodność reakcji i zwiększyć współczynnik konwersji siarki z 92% do 96%.