Bezszwowe stalowe rury są podstawowym i preferowanym materiałem do produkcji cylindra gazowego pod wysokim ciśnieniem

Produkcja tych wyspecjalizowanych probówek zwykle obejmuje precyzyjnie produkowany proces produkcyjny, często obrotowe przekłucie (Mannesmann) Metoda, a następnie zimna rysunek.

Rotary przekłucie: solidny cylindryczny kęs, wykonany ze stali wysokiej jakości stop jest podgrzewany i obracany. Następnie jest przebity przez trzpień, aby stworzyć puste powłoka, początkowa szorstka rurka.

Zimny ​​rysunek: ta pusta skorupa jest dalej przetwarzana przez zimny rysunek młyn. Jest to rysowane przez matrycę i na trzpieniu, aby osiągnąć dokładny wymagany Średnica zewnętrzna (OD), grubość ściany i najwyższe wewnętrzne wykończenie powierzchni. Ten proces zwiększa również właściwości mechaniczne stali poprzez pracę hartowanie.

Obróbka cieplna: późniejsze obróbkę cieplną (np. Normalizacja, gaszenie i temperowanie) ma kluczowe znaczenie dla złagodzenia naprężeń wywołanych podczas produkcji i dla uzyskać precyzyjną kombinację wysokiej wytrzymałości i dobrej ciągliwości wymaganej Zatrzymanie ciśnienia.

Niezbędne cechy i właściwości

Rurki cylindrów gazowych muszą być zgodne z rygorystycznymi standardami międzynarodowymi (takimi jak ASTM, EN, DOT, ISO). Ich krytyczne właściwości obejmują:

Wysoka wytrzymałość: zdolna do wytrzymania ciśnień wewnętrznych często przekraczających 200 Pasek (2900 psi) i do 600 barów (8700 psi) do zastosowań pod wysokim ciśnieniem.

Doskonała jednorodność i konsystencja: bezproblemowa struktura zapewnia mundury właściwości mechaniczne i metalurgiczne na całej długości Rurka, eliminując słaby punkt szwu spoiny.

Doskonała plastyczność i wytrzymałość: Aby zapobiec łamaniu kruche i pozwolić na to Pewne deformacje w ekstremalnych warunkach bez pęknięcia.

Precyzyjne tolerancje wymiarowe: ścisła kontrola nad średnicą zewnętrzną, ścianą grubość i jaja są obowiązkowe do późniejszego przetwarzania i cylindra wydajność.

Doskonała jakość powierzchni wewnętrznej: gładka, czysta wewnętrzna powierzchnia jest niezbędna Aby zapobiec inicjowaniu pęknięć i zapewnić kompatybilność z gazami o dużej czystości.

Czystość materialna: wykonane ze specjalnie sformułowanych stopów stalowych (często Stale chromu-molibdenowe, takie jak 34CRMO4/4130X) z niską siarką i fosforem Zawartość w celu zwiększenia wytrzymałości i spawania podczas zamykania szyi cylindra.

RS wykorzystywane do przechowywania i transportu gazów przemysłowych, medycznych i specjalistycznych. Ich nieodłączna integralność strukturalna, wynikająca z braku spawanego szwu, czyni je wyjątkowo niezawodnymi dla zawierania gazów pod ogromnym ciśnieniem. Jakość tych probówek wpływa bezpośrednio na bezpieczeństwo, wydajność i długowieczność końcowego cylindra gazowego.

Produkcja tych wyspecjalizowanych probówek zwykle obejmuje precyzyjnie produkowany proces produkcyjny, często obrotowe przekłucie (Mannesmann) Metoda, a następnie zimna rysunek.

Rotary przekłucie: solidny cylindryczny kęs, wykonany ze stali wysokiej jakości stop jest podgrzewany i obracany. Następnie jest przebity przez trzpień, aby stworzyć puste powłoka, początkowa szorstka rurka.

Zimny ​​rysunek: ta pusta skorupa jest dalej przetwarzana przez zimny rysunek młyn. Jest to rysowane przez matrycę i na trzpieniu, aby osiągnąć dokładny wymagany Średnica zewnętrzna (OD), grubość ściany i najwyższe wewnętrzne wykończenie powierzchni. Ten proces zwiększa również właściwości mechaniczne stali poprzez pracę hartowanie.

Obróbka cieplna: późniejsze obróbkę cieplną (np. Normalizacja, gaszenie i temperowanie) ma kluczowe znaczenie dla złagodzenia naprężeń wywołanych podczas produkcji i dla uzyskać precyzyjną kombinację wysokiej wytrzymałości i dobrej ciągliwości wymaganej Zatrzymanie ciśnienia.

Niezbędne cechy i właściwości

Rurki cylindrów gazowych muszą być zgodne z rygorystycznymi standardami międzynarodowymi (takimi jak ASTM, EN, DOT, ISO). Ich krytyczne właściwości obejmują:

Wysoka wytrzymałość: zdolna do wytrzymania ciśnień wewnętrznych często przekraczających 200 Pasek (2900 psi) i do 600 barów (8700 psi) do zastosowań pod wysokim ciśnieniem.

Doskonała jednorodność i konsystencja: bezproblemowa struktura zapewnia mundury właściwości mechaniczne i metalurgiczne na całej długości Rurka, eliminując słaby punkt szwu spoiny.

Doskonała plastyczność i wytrzymałość: Aby zapobiec łamaniu kruche i pozwolić na to Pewne deformacje w ekstremalnych warunkach bez pęknięcia.

Precyzyjne tolerancje wymiarowe: ścisła kontrola nad średnicą zewnętrzną, ścianą grubość i jaja są obowiązkowe do późniejszego przetwarzania i cylindra wydajność.

Doskonała jakość powierzchni wewnętrznej: gładka, czysta wewnętrzna powierzchnia jest niezbędna Aby zapobiec inicjowaniu pęknięć i zapewnić kompatybilność z gazami o dużej czystości.

Czystość materialna: wykonane ze specjalnie sformułowanych stopów stalowych (często Stale chromu-molibdenowe, takie jak 34CRMO4/4130X) z niską siarką i fosforem Zawartość w celu zwiększenia wytrzymałości i spawania podczas zamykania szyi cylindra.