16mn szlifowana rurka to lepsza, bezszroczą, szwana stalowa rurka Przechodzi precyzyjny proces wykończenia znany jako honoring. Materiał podstawowy, 16 mn, jest chińskim standardem (GB/T 8162) o niskiej wysokiej wytrzymałości stalowej, analogicznej do Oceny takie jak AISI/SAE 1020 lub ST52. Połączenie tego solidnego materiału i Proces doskonalowania powoduje produkt znany ze swojego wyjątkowego mechanika Właściwości, doskonałe wewnętrzne wykończenie powierzchni i ciasna dokładność wymiarowa. To sprawia, że ​​jest to idealny wybór do krytycznych aplikacji z różnych Wytrzymały branże.

Kluczowe zalety materiału 16 mn

Oznaczenie „16 mn” wskazuje na zawartość węgla około 0,16% i Zawartość manganu około 1,20-1,60%. Ta kompozycja zapewnia Znacząca przewaga wydajności w stosunku do standardowych stali węglowych:

Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość: oferuje doskonałą granicę plastyczności (≥345 MPa) i wytrzymałość na rozciąganie (470-630 MPa), zapewniając doskonałą pojemność obciążenia i Odporność na odkształcenie pod wysokim ciśnieniem i obciążeniami wstrząsu.

Dobra odporność na zużycie: przyczyniają się zwiększona twardość i wytrzymałość niezwykły opór wobec ścierania i zużycia, przedłużając żywotność służby komponenty.

Spawalność i maszyna: pomimo siły, utrzymuje 16 mn stal Dobra spawalność i maszyna, umożliwiając łatwiejsze produkcję i Integracja z złożonymi układami hydraulicznymi i pneumatycznymi.

Proces honórz: tworzenie doskonałości od wewnątrz Na zewnątrz

Honing to ścierny proces obróbki, który tworzy precyzyjne, Wykończenie powierzchni krzyżowe na wewnętrznej średnicy (ID) rurki. To jest nie tylko polerowanie; Jest to operacja remontowa, która osiąga kilka Cele krytyczne:

Najwyższe wykończenie powierzchni: eliminuje mikroskopijne niedoskonałości, Scraphs i dekarniona warstwa pozostawiona z poprzednich procesów rysowania. . Wynik to ultra-gładka powierzchnia (zwykle osiągająca RA ≤ 0,4 μm lub lepiej) który minimalizuje tarcie i zużycie na uszczelach, tłokach i prętach.

Precyzyjna dokładność geometryczna: honowanie koryguje odchylenia w prostości, okrągłość i cylindryczność. To zapewnia, że ​​rurka ma całkowicie spójną średnica wewnętrzna na całej długości, co jest kluczowe dla zapobiegania wyciekom oraz zapewnienie płynnego, wydajnego działania cylindrów hydraulicznych.

Optymalne zatrzymywanie oleju: charakterystyczny wzór wykrywania krzyżowego działa jak a zbiornik do oleju smarowego, promując spójne smarowanie między ruchem Części i dalsze zmniejszenie tarcia i ryzyko punktacji.

Rozszerzona żywotność komponentów: zapewniając idealną powierzchnię do dynamicznych uszczelnień działać przeciwko, dopracowanie drastycznie zmniejsza zużycie zarówno samej rurki, jak i Elementy uszczelniające, prowadzące do dłuższych odstępów konserwacji i ulepszonych niezawodność.

Proces produkcyjny: skręcony i walcowany (S&R)

Najczęstszą metodą wytwarzania szlifowanych rur jest narusza (Spalone) Proces:

Skoking (Precision Boring): jednopunktowe maszyny do tnące Rurka na zimno, aby osiągnąć prawie finałowe rozmiar i poprawić geometryczne Niedokładność.

Polerowanie rolkowe: stwardniały narzędzie wałka jest następnie przepuszczane przez otwór pod wysokim ciśnieniem. To zimno prowadzi powierzchnię, ściskając metal do Stwórz lustrzane wykończenie, poprawę twardości powierzchni i indukując korzystne Naprężenia ściskające, które zwiększają wytrzymałość zmęczenia.

Ten proces S&R jest wysoce wydajny i często wytwarza jakość powierzchni lepszy od samotnego tradycyjnego.

Zastosowania

16mn szlifowane rurki są kręgosłupem niezliczonych systemów przemysłowych, gdzie niezawodność i wydajność nie podlegają negocjacjom:

Cylindry hydrauliczne: podstawowe zastosowanie. Stosowany jako lufa cylindra w Produkcja, budownictwo (kopacze, spychacz), maszyny rolnicze (ciągniki, kombinacje) i sprzęt górniczy.

Cylindry pneumatyczne: w przypadku wysokiego ciśnienia cylindrów powietrza.

Automotywowe amortyzatory: jako rurka ciśnieniowa dla gładkich i trwałych działanie.

Plastikowe maszyny do formowania wtrysku: do wtrysku i mocowania.

Sprzęt do obsługi materiałów: w wózkach widłowych, platformach do podnoszenia i hydraulice prasy.

Maszyna ogólna precyzyjna: każda aplikacja wymagająca płynnej rurki z Precyzyjne, gładkie i odporne na zużycie otwór wewnętrzny.

Kontrola jakości i specyfikacje

Renomowani producenci przestrzegają surowych protokołów kontroli jakości, testowanie Do:

Skład chemiczny: weryfikacja zgodności ze standardami 16 mn.

Właściwości mechaniczne: wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wydłużenie.

Tolerancje wymiarowe: średnica zewnętrzna (OD), średnica wewnętrzna (ID) i ściana grubość.

Wykończenie powierzchni: zmierzone za pomocą profilometru w celu zapewnienia wartości RA.

Twardość: zwykle mierzona na zewnętrznej powierzchni.

Testy nieniszczące (NDT): prąd wirowy lub testy ultradźwiękowe w celu wykrycia Wszelkie wady wewnętrzne lub zewnętrzne.