27Simn Honing Tube to bardzo precyzyjna, bezproblemowa stalowa Rurka cylindra skrupulatnie przetworzony w celu osiągnięcia wyjątkowego wewnętrznego wykończenia powierzchni, dokładność wymiarowa i prostość. Nazwa wywodzi się z dwóch rdzeń Komponenty: Materiał „27Simn” i proces wykończenia „Honing”.

27SIMN to chiński standard (GB/T 3077-2015) o niskiej wysokiej wytrzymałości Stalowa stal znana ze swoich doskonałych kompleksowych właściwości. . Oznaczenie rozkłada się jako:

27: Wskazuje zawartość węgla około 0,24-0,32%, zapewniając dobre Równowaga siły i wytrzymałości.

SI: Krzem, zwykle między 1,10-1,40%, co znacznie poprawia Siła, twardość i elastyczna limit. Poprawia również odporność na utlenianie i dekarburowanie.

MN: mangan, zwykle między 1,10-1,40%, co zwiększa twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie.

Ten specyficzny skład chemiczny sprawia, że ​​27Simn jest lepszy od wspólnego węgla stali takie jak ASTM A106 Klasa B lub ST52, oferująca wyższą granicę plastyczności, lepiej wytrzymałość uderzenia i doskonała odporność na zmęczenie.

Honing to proces obróbki ściernej, który wytwarza precyzyjną wyklucz krzyżową Wzór na wewnętrznej powierzchni (ID) rurki. Obejmuje użycie narzędzia honoring z rozszerzającymi się kamieniami ściernymi (często krzemowym węglikiem lub diamentem), które obracają się i odwzajemnij jednocześnie w otworze. Ten wyjątkowy ruch zapewnia naprawdę okrągły, prosty i dokładny wymiarowo cylinder z kontrolowanym Tekstura powierzchni.

Produkcja 27Simn Honing Tube obejmuje kilka krytycznych gradacja:

Wybór materiałów i produkcja rur: wysokiej jakości kęse stalowe 27Simn są wybrane i przekształcone w bezproblane rurki przede wszystkim przez gorączkę Proces przeszywania (młyn trzpienia lub młyn Assel), zapewniający jednorodne, wolne od pustki struktura.

Obróbka cieplna: Jest to kluczowy krok dla 27Simn. Rurki przechodzą gaszenie i temperowanie.

Gaszenie: rurka jest podgrzewana powyżej jej temperatury krytycznej (wokół 880-920 ° C) i szybko schłodzone (w wodzie lub oleju). To tworzy bardzo trudne, ale krucha struktura martenzytyczna.

Hartowanie: hartowana rurka jest podgrzewana do określonej niższej temperatury (np. 450-600 ° C) i trzymane, a następnie ochłodzone. Ten proces łagodzi wewnętrzny stresuje się, zwiększa wytrzymałość i plastyczność oraz osiąga ostateczną pożądaną właściwości mechaniczne.

Szorstka obróbka: rurka traktowana ciepłem jest obracana i nudziła się na tokarce CNC Usuń skalę i dekarowane warstwy, osiągając rozmiar bliskiego netto z mundurem grubość ściany.

Honing (wykończenie obróbki): prepreained tube przechodzi honoring proces. Zwykle odbywa się to w dwóch etapach:

Szorstkie honowanie: używa gruboziarnistych kamieni do szybkiego usuwania zapasów i poprawki Błędy geometryczne, takie jak zwężanie się i kształt lufy.

Wykończenie Honing: Używa stopniowo drobniejszych kamieni, aby osiągnąć ostateczny precyzyjna średnica wewnętrzna i wymagane wykończenie powierzchni (często RA 0,2 - 0,4 μm, lub nawet drobniejszy dla krytycznych aplikacji).

Czyszczenie i inspekcja: szlifowana rurka jest dokładnie oczyszczana w celu usunięcia wszystkich Cząstki ścierne i grzywny metali. Przechodzi 100% inspekcji, w tym Mierzenie tolerancji średnicy wewnętrznej, chropowatość powierzchni, prostość i wizualna kontrole wad.

Właściwości i cechy

Wysoka wytrzymałość i odporność na ciśnienie: hartowany i hartowany 27Simn Materiał oferuje bardzo wysoką granicę plastyczności (≥685 MPa) i wytrzymałość na rozciąganie (≥885 MPA), umożliwiając rurkę wytrzymanie wyjątkowo wysokich wewnętrznych i zewnętrznych naciski bez trwałego deformacji.

Doskonała odporność na zużycie: twarda, gładka, szlifowana powierzchnia zmniejsza tarcie przeciwko fokom, tłokom i pręciom, co prowadzi do wyjątkowego Odporność na ścieranie i wciąganie, które rozszerza życie służby obu poruszające się w niej rurka i elementy.

Najwyższe wykończenie powierzchni: Proces doskonalowania tworzy wzór wykrycia krzyżowego Idealny do zatrzymywania oleju smarowania, zapewniające stałe smarowanie i zapobieganie ruchowi tłoków. Drobne wykończenie (niska wartość RA) minimalizuje zużycie pieczęci.

Precyzyjna forma geometryczna: dopracowanie eliminuje falistość i zapewnia wyjątkowe prostość i cylindryczność (okrągłość na całej długości), czyli Krytyczne dla gładkiego, wydajnego i bez szczelnego działania hydraulicznego systemy.

Dobra wytrzymałość i odporność na uderzenie: proces temperowania zapewnia Materiał zachowuje dobrą wytrzymałość, pozwalając mu wchłaniać obciążenia wstrząsowe i uderzenia bez szczelinowania.

Zastosowania podstawowe

27Simn Honing Tubes są preferowanym wyborem dla wysokiej wydajności Zastosowania, w których niezawodność, trwałość i precyzja bez negocjacji.

Cylindry hydrauliczne: najczęstsze zastosowanie. Stosowany jako beczka cylindra W produkcji, budownictwo (np. Ramiona koparki, buldożerki), wydobycie maszyny i ciężki sprzęt przemysłowy.

Cylindry pneumatyczne: dla systemów pneumatycznych pod wysokim ciśnieniem.

Przemysł naftowy i gazowy: jako szlifowane rurki do pomp, zaworów i otworu narzędzia.

Przemysł motoryzacyjny: w amortyzatorach i inne zawieszenie komponenty.

Plastikowe i wtryskowe maszyny do formowania: jako pręty krawatowe i cylindry wtryskowe wymagające wysokiej wytrzymałości i precyzji rozciągania.