English
Español
Portugues
Pусский
Français
Deutsch
日本語
한국어
العربية
Italiano
Nederlands
Ελληνικά
Svenska
ไทย
Türk dili
हिन्दी
Indonesia
Melayu
中文
Telefon:
+86 133 2810 1989
20 g rurki kotła wysokiego ciśnienia to wysokiej jakości stal konstrukcyjna bezszwowa stalowa rurka specjalnie stosowana do produkcji rurociągów ciśnieniowych z mocą Kotły roślinne, kotły przemysłowe i inne wyposażenie pod wysokim ciśnieniem. To jest Znany jako „główna tętnica” nowoczesnego sprzętu kotła, podejmując ważne Misja transportu pary o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Jego Wydajność i jakość bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo, stabilność i wydajność Działanie całego systemu kotła.
Znaczenie i standardy 20 g
20g ": Wśród nich„ 20 ”wskazuje, że średnia zawartość węgla w stal wynosi 0,20%(rzeczywisty zakres wynosi zwykle 0,17%~ 0,23%), który należy do Stal niskoemisyjna. G „jest pierwszą literą chińskiego pinyin„ gu ō l ú ”dla” kocioł ”, w szczególności odnoszący się do stali używanej w kotłach.
Standard wykonania: Najbardziej podstawowym standardem w Chinach jest bezproblemowy GB 5310-2017 " Stalowe rurki do kotłów wysokociśnieniowych ”. Ten standard zapewnia ścisłe Przepisy dotyczące składu chemicznego, właściwości mechanicznych, procesu Wydajność, odchylenie wymiarowe, jakość powierzchni i testy nieniszczące 20 g stalowych rur. Ponadto często odpowiada standardom międzynarodowym takie jak ASTM A106/210.
Rodzaje rur | Kaliber zewnętrzny （d） | Grubość （s） | ||
Rura zewnętrzna kalibru (mm) | Dopuszczalna warp (mm) | Grubość rur (mm) | Dopuszczalna warp (mm) | |
Rurki na gorąco | ＞ 219 ～ 457 | ± 1,0 ％ | ≤20 | －10 ％, ＋ 12,5 ％ |
＞ 20 ～ 40 | －10 ％, ＋ 10 ％ | |||
＞ 457 ～ 1066 | ± 0,9 ％ | ＞ 40 ～ 70 | －7 ％ ＋ 9 ％ | |
＞ 70 ～ 120 | －6 ％ ＋ 8 ％ | |||
Standardy | Rury stalowe nr | Wytrzymałość na rozciąganie （MPA） | Wytrzymałość giętu （MPA） | Wydłużenie(%) | Impact Energy （J） | Twardość | |
GB3087 | 10 | 335 ～ 475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20G | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15crmog | 440 ～ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12cr2mog | 450 ～ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12cr1Movg | 470 ～ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10cr9mo1vnb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333 Klasa I. | ≥380 | ≥205 | ≥28 | －45≥18 | / | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
B | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
Tryskać | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187HB | ||
SA335 P91 | 585 ～ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250HB | ||
Pluć | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250HB | ||
Religia 17175 | ST45.8/ⅲ | 410 ～ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (DVM) | / | |
15 at | 450 ～ 600 | ≥270 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
13CRMO44 | 440 ～ 590 | ≥290 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
10CRMO910 | 480 ～ 630 | ≥280 | ≥20 | ≥34 (DVM) | / | ||
EN10216-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | 610 ～ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
Skład chemiczny:
Standardy | Rury stalowe nr | Skład chemiczny （%） | |||||||||||||
C | I | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | W | V | Glin | W | NB | N | ||
GB3087 | 10 | 0,07 ～ 0,13 | 0,17 ～ 0,37 | 0,38 ～ 0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3 ～ 0,65 | / | ≤0,25 | ≤0,30 | / | / | |||
20 | 0,17 ～ 0,23 | 0,17 ～ 0,37 | 0,38 ～ 0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3 ～ 0,65 | / | ≤0,25 | ≤0,30 | / | / | ||||
GB510 | 20G | 0,17 ～ 0,24 | 0,17 ～ 0,37 | 0,35 ～ 0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,08 | ||||
20mng | 0,17 ～ 0,25 | 0,17 ～ 0,37 | 0,70 ～ 1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,08 | |||||
25mng | 0,23 ～ 0,27 | 0,17 ～ 0,37 | 0,70 ～ 1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,08 | |||||
15crmo | 0,12 ～ 0,18 | 0,17 ～ 0,37 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,80 ～ 1.10 | 0,40 ～ 0,55 | ≤0,20 | ≤0,30 | ||||||
12cr2mog | 0,08 ～ 0,15 | ≤0,50 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0,030 | ≤0,030 | 2,00 ～ 2,50 | 0,90 ～ 1,20 | ≤0,20 | ≤0,30 | ||||||
12cr1Mov | 0,08 ～ 0,15 | 0,17 ～ 0,37 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,90 ～ 1,20 | 0,25 ～ 0,35 | ≤0,20 | ≤0,30 | 0,15 ～ 0,30 | |||||
10cr9mo1vnb | 0,08 ～ 0,12 | 0,20 ～ 0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | 8.00 ～ 9,50 | 0,85 ～ 1,05 | ≤0,20 | ≤0,40 | 0,18 ～ 0,25 | ≤0,015 | 0,06 ～ 0,10 | 0,03 ～ 0,07 | ||
ASME SA106 | SA106B | 0,17 ～ 0,25 | ≥0,1 | 0,70 ～ 1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | |||||||||
SA106C | 0,23 ～ 0,27 | ≥0,1 | 0,70 ～ 1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0,09 ～ 0,12 | / | 0,7 ～ 1,00 | ≤0,020 | ≤0,010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0,09 ～ 0,12 | ≥0,1 | 0,9 ～ 1,10 | ≤0,020 | ≤0,010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0,05 ～ 0,15 | 0,50 ～ 1,0 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1,00 ～ 1,50 | 0,50 ～ 1,00 | |||||||
SA335 P12 | 0,05 ～ 0,15 | ≤0,50 | 0,30 ～ 0,61 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,80 ～ 1,25 | 0,44 ～ 0,65 | ||||||||
B | 0,05 ～ 0,15 | ≤0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1,90 ～ 2.60 | 0,87 ～ 1,13 | ||||||||
Tryskać | ≤0,15 | ≤0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 4.00/ 6.00 | 0,45/ 0,65 | ||||||||
SA335 P91 | 0,08 ～ 0,12 | 0,20 ～ 0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | 8.00 ～ 9,50 | 0,85 ～ 1,05 | ≤0,40 | 0,18 ～ 0,25 | ≤0,015 | 0,06 ～ 0,10 | 0,03 ～ 0,07 | |||
Pluć | 0,07 ～ 0,13 | ≤0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | 8,50 ～ 9,50 | 0,30 ～ 0,60 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0,40 | 0,15 ～ 0,25 | ≤0,015 | 1,50 ～ 2,00 | 0,04 ～ 0,09 | 0,03 ～ 0,07 | |
Z 17175 r | ST45.8/ⅲ | ≤0,21 | 0,10 ～ 0,35 | 0,40 ～ 1,20 | ≤0,040 | ≤0,040 | ≤0,30 | ||||||||
15 at | 0,12 ～ 0,20 | 0,10 ～ 0,35 | 0,40 ～ 0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,25 ～ 0,35 | |||||||||
13CRMO44 | 0,10 ～ 0,18 | 0,10 ～ 0,35 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,70 ～ 1,10 | 0,45 ～ 0,65 | ||||||||
10CRMO910 | 0,08 ～ 0,15 | ≤0,50 | 0,30 ～ 0,70 | ≤0,025 | ≤0,020 | 2,00 ～ 2,50 | 0,90 ～ 1.10 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,015 | |||||
EN1021 6-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | ≤0,17 | 0,25 ～ 0,50 | 0,80 ～ 1,20 | ≤0,025 | ≤0,020 | ≤0,30 | 0,25 ～ 0,50 | 0,50 ～ 0,80 | 1,00 ～ 1.30 | ≤0,05 | 0,015 ～ 0,045 | |||
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne
Powód, dla którego 20G jest w stanie obsłużyć środowiska wysokociśnieniowe, jest należny do zrównoważonego składu chemicznego i doskonałych właściwości mechanicznych.
Skład chemiczny (%):
Węgiel (c): 0,17 ~ 0,23
Krzem (SI): 0,17 ~ 0,37
Mangan (Mn): 0,35 ~ 0,65
Fosfor (p): ≤ 0,025
Siarka: ≤ 0,015
Elementy resztkowe, takie jak chrom (CR), molibden (MO) i nikiel (Ni) Również ściśle ograniczone.
Funkcje: Projekt niskoemisyjny zapewnia dobrą wydajność spawania i Przetwarzanie plastyczności, podczas gdy niższa zawartość siarki i fosforu poprawia czystość stali i zwiększa jego odporność na wysoką temperaturę skradać się.
Właściwości mechaniczne (przyjmowanie GB 5310 jako przykład):
Wytrzymałość na rozciąganie (σ B): ≥ 410 MPa
Granica plastyczności (σ S): ≥ 245 MPa
Szybkość wydłużenia (δ): ≥ 24%
Energia uderzenia: Istnieją odpowiednie wymagania oparte na rozmiarze.
Charakterystyka: ma wystarczającą siłę i dobrą kombinację plastyczność i wytrzymałość i mogą skutecznie wytrzymać wewnętrzne wysokie ciśnienie i obciążenia zewnętrzne.
Główne funkcje i zalety
Doskonała wytrzymałość na wysoką temperaturę: w temperaturze roboczej kotła (zwykle ≤ 450 ° C), 20 g może utrzymać wysoką trwałość i odporność na pełzanie, oraz nie jest podatny na deformację i złamanie tworzyw sztucznych.
Dobre właściwości przeciwutleniające: jego powierzchnia może tworzyć gęstą film ochronną w Para wodna o wysokiej temperaturze, spowalniając szybkość dalszego utleniania i korozja.
Doskonała wydajność procesu: w tym dobre przetwarzanie zimna i gorące Wydajność, taka jak zginanie zimne, gorące zginanie i ekspansja i więcej Co ważne, doskonała wydajność spawania, ułatwiając instalację i produkcja na miejscu.
Wysoka stabilność organizacyjna: w długoterminowej wysokiej temperaturze i wysokości ciśnienie, struktura metalograficzna (ferryt+perlit) jest stosunkowo stabilny i mniej podatne na starzenie się i degradację wydajności.
Główne obszary zastosowania
20 g rur kotletów wysokociśnieniowych jest szeroko stosowany w następującym klucz obszary:
Elektrownia kocioł:
Ściana chłodzona wodą: Pionowe rury wału wokół pieca kotła pochłania Ciepło promienne i są główną powierzchnią ogrzewania odparowującego kotła.
Ekonomizer: używa ciepła z gazu spalinowego u ogona kotła do Rozgrzej wodę zasilającą, zmniejszyć temperaturę spalin i poprawić efektywność.
Superheater: ogrzewanie nasyconej pary w przepyszną parę z pewnym temperatura.
Wymaga: Podgrzej parę z cylindra wysokociśnieniowego turbiny parowej ponownie i odślij go z powrotem do pośrednika ciśnienia, aby kontynuować pracujący.
Rury łączące: takie jak rurki łączące nagłówek, rury łączące pary, itp.
Kotły przemysłowe: rurociągi powierzchniowe ogrzewania i systemy rurociągów średniej oraz kotły pod wysokim ciśnieniem stosowane w różnych branżach, takich jak petrochemikalia, tekstylia, drukowanie i farbowanie oraz produkcja papieru.
Inne pola: mogą być używane do elementów łożyska ciśnienia, takich jak naczynia pod wysokim ciśnieniem i sprzęt do wymiennika ciepła.
Przepływ procesu produkcji
Wymagania dotyczące wytwarzania 20 g rur kotłów o wysokim ciśnieniu są wyjątkowo ścisłe, głównie przy użyciu procesu produkcyjnego narysowanego na gorąco lub zimno (zwinięte) bezszwowe stalowe rurki:
Akceptacja kęsów rurkowych → Ogrzewanie → Perforacja → Rurowanie rurki → Rozmiar → chłodzenie → prostowanie → cięcie rury → Badanie nieniszczące (100% Kontrola) → Badanie wydajności mechanicznej → Badanie metalograficzne → Testy hydrostatyczne → Kontrola powierzchniowa i pomiar długości Ważanie → Malowanie i opakowanie.
Wśród nich testy nieniszczące (zwykle prąd ultradźwiękowy lub wirowy testowanie) i testowanie hydrostatyczne są kluczowymi krokami w celu zapewnienia bezpieczeństwa ciśnienia, Zapewnienie, że każda rura stalowa nie ma wad wewnętrznych i może wytrzymać więcej niż 1,5 -krotność presji roboczej.
RELATED
RELATED
Copyright © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone
Ta strona korzysta z plików cookie, aby zapewnić najlepszą jakość korzystania z naszej witryny.
Telefon